金属纤维表面燃烧技术解析
作者： 更新时间：2017-09-11 浏览次数：
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金属纤维表面燃烧技术解析
随着我国“西气东输”工程的进展和人们环保意识的增强，气体燃料在我国能源结构中比重将有显著提高，但民用燃气的增幅有限，因此要增加天然气的消费量，有潜力的用户是工业。研究燃烧效率高，污染物排放低的燃气燃烧技术，对于提高民用燃气具的挡次，拓宽燃气在工业领域的应用都有重要的意义。
燃气燃烧根据一次空气和燃气的混合情况可分为预混燃烧和扩散式燃烧，预混燃烧又分大气式燃烧和鼓风式燃烧。大部分预混燃烧具有很薄的自由火焰，因为混合气体的传热不充分，所以化学反应在一个很窄的区域内进行，燃烧 室 的 其 它 空 间 不 发 生 化 学 反 应 ， 所 以 燃 烬 度（671898: ;4<2）和污染物排放量较高。在燃烧区域内加入导热系数和辐射率高的固体多孔介质材料可以改变这一缺陷，因此混合气体通过多孔介质的燃烧方式得到了关注和研究。和自由火焰燃烧相比，多孔介质燃烧具有燃烬度高，燃烧稳定性好等优点。
预混气体通过多孔介质燃烧后，火焰呈表面均匀分布的特征，因此也称为表面燃烧。我国对陶瓷板表面燃烧进行过系统的研究03452，但其它形式的表面燃烧，如金属纤维表面燃烧技术的重视是从欧洲等国超低污染排放的两用机和锅炉进入我国市场时才开始的，因此我国目前对金属纤维表面燃烧技术的研究和应用是严重不足的。
工作原理和性能特点
表面燃烧是全预混燃烧方式的一种，一次空气的供给可以通过煤气引射，也可通过风机强制鼓风。引射式结构简单，成本低，但煤气压力波动对燃烧器的负荷及空燃比有较大的影响，而鼓风式的燃烧情况则不受煤气压力波动的影响。要想形成表面燃烧，除了空煤气全预混以外，还要有多孔表面。金属纤维表面燃烧技术就是由多孔介质材料——金属纤维而得名。金属纤维的主要成分是 ，还含有稀有金属 =（钇），具体成分见表 7。该材料具有耐高温、抗氧化、机械强度高等优点。纤维表面均匀分布有很多气孔，因此具有很好的透气性。此外，该纤维的导热系数和辐射率都很高，有利于预混气体之间的传热，增加了燃烧化学反应的区域，使燃烧效率得以提高。
